四川工業(yè)型材散熱器的設(shè)計原理和散熱原理

今天四川工業(yè)型材散熱器廠家就給大家介紹一下鋁散熱器的一些設(shè)計原理和散熱原理。哪些因素會影響散熱器的散熱效果?

高密度齒形散熱器鋁合金型材以其具有良好的散熱系統(tǒng)性能得到了發(fā)展越來越受到廣泛的應用。但鋁型材因其齒形而難以生產(chǎn)。模具設(shè)計是生產(chǎn)合格鋁型材散熱器的一個重要因素。其主要設(shè)計原則是通過合理的金屬分配、供應量和合理的金屬流量調(diào)節(jié)，減少金屬擠壓成形對懸臂梁的影響，從而改善懸臂梁的應力狀態(tài)。提高懸臂梁的強度和剛度。

一、四川工業(yè)型材散熱器鋁合金作為散熱器結(jié)構(gòu)型材的特點、原理和分類。

鋁合金具有優(yōu)良的導熱性。增加型材的表面積可以提高冷卻效果。因此，鋁合金作為散熱器型材已廣泛研究應用于汽車空調(diào)、電子等溫控技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)中。

目前，鋁合金散熱器型材主要分為中央空調(diào)、交通運輸用大型鋁合金散熱器型材和電子、精密機械、儀表等行業(yè)的小型高精度高齒散熱器型材。前者斷面尺寸大，舌比R一般不大于10，寬度200~800mm，需要在一個大型擠出機中生產(chǎn);后者對于一般采用截面設(shè)計尺寸小，精度分析比較具有嚴格，舌比R一般都是大于10，有的學生甚至可以大于20，是一種發(fā)展非常難擠出的型材。

鋁散熱器型材大多是純鋁或軟鋁合金，因此允許使用寬流量模具擠壓。

二、分體式組合模具結(jié)構(gòu)。

通常的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工技術(shù)方法顯然很難得到一個合格的產(chǎn)品。因此，有必要深入研究金屬的流動規(guī)律、模具結(jié)構(gòu)原理的作用及其對流動速度和相互作用關(guān)系的影響。

該模具主要用于擠壓放射性輻射型材。其特點是根據(jù)斷面形狀預先分配一次金屬流。擴大擠壓筒邊緣附近的分流區(qū)，使向中心的扇形過渡按一定范圍收縮，以滿足中心部位金屬重焊速度的需要。分流孔的邊緣沿模具直徑方向以一定發(fā)展角度進行膨脹，以加速齒尖的速度，并在分流空間中可以創(chuàng)造一個二次填充和擠壓技術(shù)條件。為了控制截面的流量，在四個導流孔的設(shè)計基礎(chǔ)上，在截面中心增加了一個40mm 螺紋導流孔，以滿足二次金屬焊接的流量要求。

該模具的一些問題主要發(fā)展特點是可以結(jié)合了延伸導流模具和平面分體式模具的功能和優(yōu)點，采用不同二次變形（即延伸變形、分體式調(diào)整自己變形和擠壓成型）的技術(shù)工作原理分析進行教學設(shè)計，擴大了擠壓工藝的適用研究范圍，提高了中國模具的使用網(wǎng)絡(luò)壽命，保證了貨物的質(zhì)量。

總之,設(shè)計大型懸臂式散熱器輪廓模假分流模的結(jié)構(gòu)不僅可以有效降低危險的部分斷裂引起的?？椎拇笄皦耗?大大延長模具的使用壽命,而且分流橋的結(jié)構(gòu)可以有效降低流量大壁厚的模孔的底部,確保流量的平衡與穩(wěn)定的擠壓。